觀察互換
即在分析出故障大多原因的狀況下,維修人員很有可能利用預(yù)留的印刷線路板、集成電路芯片集成ic或電子器件替換有疑問的部分,進(jìn)而把塑料拖鏈的故障范圍變小到印刷電路板或集成ic一級(jí)。
參數(shù)查驗(yàn)
造成故障時(shí)要立即核查管理體系參數(shù),參數(shù)某些寄放在磁泡儲(chǔ)存器或寄放在需由充電電池堅(jiān)持不懈的CMOSRAM中,一旦充電電池不夠或由于外部的煩惱等要素,使塑料拖鏈的某些參數(shù)缺失或變動(dòng),造成錯(cuò)亂,使數(shù)控車床無可奈何畸型工作中。這時(shí),可根據(jù)核查、改動(dòng)參數(shù),將故障清除。
形象化查驗(yàn)
維修人員開始利用的方式,即在故障確診時(shí),由性格外向內(nèi)逐一開展查看查驗(yàn)。要留心到的是是不是有漏件景色。
功能檢測(cè)
作用程序流程測(cè)試方法是將數(shù)控機(jī)床管理體系的
G、
M、
S、
T、F作用用程序編寫法編寫成一個(gè)作用試驗(yàn)程序流程,并儲(chǔ)存在相對(duì)的物質(zhì)上,如紙帶跟錄音帶等。在塑料拖鏈的故障確診時(shí)運(yùn)作這一程序流程,可急速分辨故障造成的很有可能原因。